奥斯发布智能交互引擎新成果 ONE-COSMO产品图谱2024亮相

3月28日,奥斯2024数字生态大会在上海举行,卡奥斯cosmoplat在会上发布智能交互引擎新成果,全新亮相ONE-COSMO产品图谱2024。据介绍,卡奥斯将“端+云”一体化打造数字化转型解决方案,推出“灯塔工厂”和“产业云脑”两大系列产品,打响产业转型高端品牌

2024年政府工作报告中首次提出开展“人工智能+”行动,加快促进人工智能与实体经济深度融合,特别是推动人工智能赋能新型工业化,正成为高质量发展的新战略选择。目前,人工智能所能带来的高效人机协作已得到广泛验证,面对千企千面的数字化转型需求,人工智能与工业互联网的充分融合,有望实现企业数智化升级领域的大规模定制。

将目光投向奇瑞青岛制造基地,能看到智能交互引擎如何将“用户为核心”的初心切实转化为快速响应个性化需求的核心竞争力。销售端,得益于卡奥斯COSMOPlat提供的C2M系统,用户可提前了解产品特性与差异化优势,极大提升体验感;而在生产端,双方共建的奇瑞青岛超级工厂生产线可进行油车、电车、混动车三种动力类型、十多款型号汽车的混线生产,每分钟下线一台定制的智能网联整车,交付周期从23天缩短到15天。

(视频说明:卡奥斯上海卡萨帝数字孪生元宇宙工厂)

再走进海尔上海洗衣机互联工厂,能近距离感受智能交互引擎如何在无穷多中寻找最优解。据了解,从筹划建厂阶段开始,卡奥斯cosmoplat通过d3os数字孪生解决方案,1:1打造与设备、产线等实体完全一致的数字模型,实现虚拟与现实的同步仿真运行。工作人员可以通过拖拉拽、无代码等方式,在虚拟环境中进行产线搭建和工序排布的仿真模拟——一次次“数字彩排”后,输出实现“最佳答案”。具体生产运营中,生产数据同步驱动孪生工厂设备运转,由此实现产线和设备的实时采集和跨空间呈现,帮助提前验证排产排程的合理性,又或是解决可能的生产盲点。如,洗衣机内筒生产采用激光焊接技术,为保障设备精准度,运行中保持全封闭状态,但有了D3OS数字孪生解决方案的毫米级超真实还原体系,就能完成对运行动作的跟踪与实时记录。相比传统工厂,生产效率提升了20%。

据介绍,新发布的智能交互引擎以价值共创和共享为核心,在供需两端构建起交互的数字场景,实现用户为中心的数字化转型,可有效解决供需错配问题。基于卡奥斯COSMOPlat的探索,智能交互引擎以“大连接、大数据、大模型”为根技术,驱动交互设计、虚拟仿真、柔性生产等五大能力。在需求侧,以个性化交互,感知和激发用户有效需求;在供给侧,通过网络化协同精准配置资源,实现柔性生产。

基于大模型根技术,卡奥斯COSMOPlat建设的“工业大脑”国家新一代人工智能开放创新平台也是智能交互引擎的能力基柱之一。平台融合内置3900多个机理模型与200多个专家算法库的天智工业大模型,为需求挖掘、辅助设计、智能制造等提供全方位支持,大模型推理准确率96%以上,用户意图识别准确率85%以上,模型泛化效率80%以上。天智工业大模型深度融合工业知识与行业Know-How,使最小的企业都可以个性化定制专属大模型,部署周期下降90%,使用成本下降80%。

数据是大模型构建的基础,为进一步发挥工业数据优势,会上卡奥斯COSMOPlat与上海交大、上海人工智能研究院、上海数据交易所、上海跨境数科有限公司等合作伙伴正式成立数据生产力创新中心。

(大众日报·大众新闻客户端记者 付玉婷)

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